蒸汽管道（直埋蒸汽管道） 保温层材料

保温层材料1初从采用岩棉、复合硅酸盐毡与聚氨酯泡沫复合过渡到采用微孔硅酸钙瓦与聚氨酯泡沫复合。但由于硅酸钙瓦之间有缝隙，当管道运行后容易产生裂缝，导致局部热流外泄，从而破坏了有机保温层和保护层，虽然对此也采取了一些措施，但仍未能解决热流不外泄的问题。当前，硅酸钙、高密度玻璃棉管壳、硅珠复合等一批新的保温层材料正在通过实践检验。

蒸汽管道管件的选择

蒸汽管路是不建议采用套筒补偿器的，因为这种补偿器是要经常的更换填料的，维护工作太大。它也不宜采用波纹的补偿器，蒸汽管道施工，虽然它外形比较美观，维护量也是比较可以节省的，但是内压推力太大，会导致工程的造价增1高。只有在空间比较狭窄的场所才会选用此种补偿器。大多数情况下都是只选择方型补偿器，其优点补偿量大、零维护、推力也小。

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蒸汽管道吹扫是指蒸汽管道在焊接、试压、试漏后，利用蒸汽将管道中的杂质、灰尘、焊渣等吹除，起到清洁管道的作用。蒸汽管道属于热力管道原则上用蒸汽吹扫。

工具/原料

靶板、靶板架、蒸汽源、消音1器、警戒线、临时接头、防烫手套、短节、法兰、电动阀、吹扫记录本、消防设施。

方法/步骤

1、靶板制作。靶板的材料可以选用抛光的紫铜片，也可以为抛光的铝片。长度需为贯穿整个管子内径，宽度为6%~8%，靶板安装在靶板架上，距离吹扫管末端约1米。

2、安装1消音1器，连接好蒸汽源，拉好警戒线，再次检查安装是否符合要求，确定所需人员是否到位。

3、暖管。暖管应缓慢，先向管内缓慢的通入少量蒸汽，对管道进行预热，当管道首端和末端温度相近时，再增大蒸汽量进行升到使用时的温度。首1次暖管过程适当长一点，时间控制在4~5小时。暖管过程中要及时排掉管道内的冷却水，防止水锤现象。

4、吹扫。再暖管进行完后，可以增大蒸汽量进行吹扫，吹扫过程中及时观察各管道的热膨胀情况。吹扫进行大概4~8次。

5、冷却。将管道自然冷却到大约100℃后，观察靶板情况再决定是否进行吹扫，如不合格，蒸汽管道，重复上3~5步骤。

6、拆除靶板等，按照工艺图纸恢复管道。

注意事项

蒸汽流速不应低于30m/s。吹扫过程中，应先主管路后支管路的顺序。

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